記者賈奕報道：煤、焦、冶、電等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是我市支柱產(chǎn)業(yè)，也是我市轉(zhuǎn)型發(fā)展的主戰(zhàn)場。今年以來，在新發(fā)展理念指引下，我市堅持推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，引導和支持企業(yè)加大技術(shù)改造和設(shè)備投入，用新技術(shù)新業(yè)態(tài)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈，我市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在智能改造、綠色轉(zhuǎn)型中激發(fā)澎湃活力。

低碳循環(huán)，向“綠”提質(zhì)增效。宏瑞祥環(huán)?？萍加邢薰疽悦喉肥?、粉煤灰為原材料，制成新型綠色環(huán)保家裝板材，實現(xiàn)煤炭資源多元化綜合利用；首鋼長鋼富余煤氣雙超發(fā)電項目利用煉鋼過程中產(chǎn)生的煤氣副產(chǎn)品，帶動發(fā)電機發(fā)電，投產(chǎn)后可提高發(fā)電效率約50%，年減排二氧化碳約2.4萬噸……對標傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“發(fā)展線”“生存線”，我市大力推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展，煤炭行業(yè)堅定不移走“減、優(yōu)、綠”之路，實施綠色開采的煤炭礦井累計達20座，占生產(chǎn)煤礦數(shù)量的20.2%，先進產(chǎn)能占比達到93%。焦化行業(yè)4.3米焦爐全部關(guān)停驗收，5.5米以上大焦爐產(chǎn)能占比達94%以上；已建成的2296萬噸焦化產(chǎn)能干熄焦配套率達到100%。鋼鐵行業(yè)全部實現(xiàn)超低排放，并同步制定限制類工藝裝備升級改造實施計劃?；ば袠I(yè)已形成煤氣化、煤電化、煤焦化三條較為完善的技術(shù)路徑。建材行業(yè)積極推進超低排放改造，卓越水泥、泰山石膏、華潤水泥被工信部認定為“綠色工廠”。

延鏈強鏈，向“質(zhì)”攀高躍升。聚焦“規(guī)模適度、安全可靠、綠色低碳、引領(lǐng)創(chuàng)新、效益顯著”總體目標，我市大力發(fā)展高端精細煤化工，開展重點領(lǐng)域技術(shù)攻關(guān)、科技成果轉(zhuǎn)化和應用示范，推動產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)更新、產(chǎn)業(yè)鏈條延伸，實現(xiàn)煤炭由燃料向原料、材料、終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。依托潞安化工、潞寶集團，延伸發(fā)展焦爐煤氣-費托合成蠟-潤滑油，焦爐煤氣-甲醇、煤焦油-粗苯-己內(nèi)酰胺-尼龍新材料等高端產(chǎn)業(yè)鏈，積極推動煤炭清潔高效利用?；艏夜I(yè)立足現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，聚力挖潛育新，新上年產(chǎn)1萬噸聚偏氟乙烯技改項目，實現(xiàn)傳統(tǒng)PVC樹脂向新材料領(lǐng)域樹脂轉(zhuǎn)型，企業(yè)集發(fā)電、PVC、燒堿、水合肼、氯丁橡膠、聚苯硫醚等精細電化工為一體的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條進一步延伸；以潞寶興海為代表的化工企業(yè)，實現(xiàn)了從煤延伸到錦綸66拉絲全產(chǎn)業(yè)鏈；潞安180的氣化爐、襄礦的PVC生產(chǎn)線、天脊的復合肥生產(chǎn)線等裝備水平均居全國同行前列……一批傳統(tǒng)企業(yè)在綠色轉(zhuǎn)型中開辟新領(lǐng)域，制勝新賽道。

技術(shù)煥新，向“智”聚能發(fā)力。我市緊扣“安全、高效、綠色、智能”發(fā)展方向，大力推進煤炭與數(shù)字技術(shù)一體化，把物聯(lián)網(wǎng)、5G等先進技術(shù)運用到礦井監(jiān)測監(jiān)控、“一通三防”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以智能化采掘工作面建設(shè)為重點，著力提高礦井智能化開采水平。晉能控股集團長治公司三元煤業(yè)建設(shè)從井下到地面，從掘進系統(tǒng)、采煤系統(tǒng)到通風、供電、供水系統(tǒng)的30多個智能化平臺，智能化占比超過90%，實現(xiàn)了從“人控”到“數(shù)控”的智慧升級，潞安化工集團高河能源公司先后建成5G一張網(wǎng)、云數(shù)據(jù)中心、智能管控平臺三大信息基礎(chǔ)平臺，累計建成3個智能化綜采工作面和11個智能化掘進工作面。今年我市將建成14座智能化礦井，120萬噸/年及以上生產(chǎn)煤礦智能化改造全部開工，煤炭產(chǎn)業(yè)智能化步伐全面提速。

（來源：長治日報）

[編輯：趙孝蕾]